Les fours à cade à Tourtour à la fin du XIXème siècle.

(polodermite végétante détruisant le plancher du sabot des équidés encore appelée piétin chez le mouton).
Elle est remarquable dans le traitement de la teigne, les eczémas et plaies atones.
L’huile de cade est un parasiticide puissant : une goutte appliquée à l’aide d’une paille sur la tête des tiques les tue et elles chutent dans les douze heures.
Elle est excellente pour raffermir les coussinets des pattes des chiens. Certains bergers, ont, fortuitement, découvert qu’on pouvait lutter contre le météorisme d’un mouton glouton qui a absorbé trop d’herbe mouillée. Ils enduisent une cordelette, la font passer dans la bouche des moutons atteints afin que ceux-ci la mâchouillent, ainsi l’huile est obligatoirement avalée.
D’après les croyances traditionnelles en Provence, un badigeonnage d’huile de cade peut faire cesser certaines nuisances : arrachage des plumes de volailles, attractions des chiennes en chaleur, éloigner des animaux indésirables...(pour évaluer ses talents d’apprentie-sorcière, la mère Genet a aspergé cet été la placette de plusieurs litres d’huile de cade car elle se plaignait de nuisances sonores : mais pour parfaire le dispositif elle a aussi demandé l’aide des gendarmes et des services fiscaux ...c’était donc l’union du CADE et du CAS (comité d’action civique....).Allez, revenons ....

Extérieurement, les fours sont des constructions massives en grosses pierres sèches, sommairement équarries, mais parfaitement appareillées. Les dimensions sont imposantes : 5 à 7 m de long, 3 m de large et de 2,5 à plus de 3 m de hauteur. (évidemment, on trouve aussi des dimensions bien plus réduites). 
La façade présente en son milieu un profond renfoncement que les enguentiés ou inguentiés (fabricants d’huile de cade) appelaient "la voûte".
Le plafond était réalisé en pierres plates montées en encorbellement, comme dans les bories.
Son plancher est constitué par un large moellon réfractaire, carré, de 30 cm de côté pour une épaisseur de 3 à 4 cm. Il débordait de l’assise de quelques centimètres afin de constituer une lèvre sous laquelle une cornue réceptionne l’huile fumante, une légère inclinaison facilite l’écoulement.
La porte de 23 à 25 cm de large sur 30 de hauteur est bordée de briquettes. Elle doit être assez large pour le passage des morceaux de cade incandescants qui sont recueillis en fin de distillation pour en faire du charbon.

La voûte protège la cornue de toute souillure par le vent et la pluie. Son orientation est perpendiculaire aux vents dominants. De chaque côté s’ouvre un large tunnel de 70 cm à 1,00 m de long destiné au tirage et à l’alimentation du foyer qui débouche à l’extérieur par un évent de 40 cm de long sur 35 cm de hauteur. Les toits de ces tunnels sont faits de pierres plates aux joints surmontés d’autres pierres pour empêcher la terre de s’infiltrer.
Enfin, l’arrière du four appelé la "queue" est un plan incliné de 2,50 m à 3,50 m de long avec un escalier de pierre.

A l’intérieur du four, au centre, se trouve le "fàbi", sorte de jarre renversée, dont la hauteur varie de 1,70 à plus de 2,00 m pour un diamètre de 0,90 m à 1,00 m. Le socle en forme de vaste entonnoir est régulièrement évasé et repose sur un moellon carré pour la réception de l’huile. C’est le cul du four.
Le fàbi est construit en morceaux de tuiles fixés par de l’argile blanche et de briquettes réfractaires. Plus en arrière, la chambre de chauffe. Un mur intérieur en grosse pierre délimite la fosse centrale. Il épouse la forme de jarre tout en laissant un espace de 15 cm qui permet aux flammes de tourbillonner autour de la marmite.

Mode d’emploi : Le bois de cade est préalablement coupé en bûchettes de 20 cm de long et quelques cm d’épaisseur. Il est placé dans la jarre par l’orifice extérieur accessible par l’escalier. Elle contient 150 à 200 kg de bois. Puis elle est hermétiquement close par une pierre et de l’argile. Puis toute la partie supérieure est recouverte d’une épaisse couche de terre. A partir des tunnels latéraux, la chambre de combustion est bourrée de fascines et de tous les bois disponibles de la forêt. Sous l’effet de la chaleur, le cade dégage une fumée blanchâtre qui s’échappe par la porte de la voûte. Rapidement, un liquide de faible densité "l’eau", qui provient de l’aubier s’écoule. La fumée prend, alors une teinte bleuâtre annonçant l’huile vraie.
L’enguentié s’empresse de changer la cornue de réception. Le feu est maintenu intense tant que l’écoulement de l’huile est rapide. La quantité de combustible est énorme. A l’intérieur de la jarre la température est de 250°C. Lorsque le débit ralentit, on recharge le foyer et on obture les évents pour obtenir, de nuit, une combustion lente, "à l’étouffée". Le lendemain, de bon matin, on vide la jarre. Le cade est jeté dans un étouffoir. Ce charbon constitue un sous-produit recherché pour ses vertus odoriférantes. On débarrasse le foyer à l’aide d’une grande pelle métallique, et l’on regarnit en s’aidant d’une fourche à deux dents métallique également qu’on appelle "le diable". Et l’on recommence pour un nouveau cycle. Le travail dure ainsi pendant 4 à 6 semaines.Et n’oublions pas qu’aux alentours des années 1850 à 1910, l’huile de cade était un apport financier qui faisait du bien au pouvoir d’achat de beaucoup de familles .
Une fournée donne de 15 à 20 l d’huile. L’huile chaude est versée dans un grand baquet de bois, la baille ou baio, là, elle décante pendant 24 heures. On la sépare de la boue ou du goudron en la versant dans des gros tonneaux ou cuves en bois de 200 litres environ. 
Si nos anciens avaient mal au dos, ce n’était pas, comme de nos jours, pour un manque de musculation, mais par excès de travail !

Encore une fois, pour insister : et si on construisait un four à cade à Tourtour ? on va y penser ... Et en plus, on pourrait l’utiliser parfois, par exemple pour la fête du village ou/et pour les Journées du Patrimoine... Faut y réfléchir ...